哈拉哈塘油田储层埋藏深（6600~7000m），是典型的超深油气藏，主要采用三开二完井身结构，产层采用裸眼完井方式，为了保证后续试油完井工序的正常进行，三开前需要对技术套管进行刮削作业，清除套管内壁上残留的水泥块、水泥环、各种盐类结晶和沉积物等。传统套管刮削器在压缩弹簧作用下刀片的最大外径比套管内径大，不能与钻磨、通井等工具同时入井工作，一般先钻塞再刮削。为了减少钻柱起下次数，提高作业效率，一次下井就能完成多种不同的作业。2011年经塔里木油田塔北项目部提出，我公司会同中油能源公司共同开发研制。经过我公司技术人员在作业现场长达三个月的坚守调研，在深入了解油田用户常规作业工艺及工具后，提出一种新的作业管柱，可与钻塞、磨铣、通井等工具同时入井，完成钻塞、磨铣、通井后，投球打压张开刮刀再进行刮削作用，充分满足了油田用户的需求，为油田用户大大降低了开采成本，在哈拉哈塘油田等超深井钻完井作业中成功推广应用。

新型MFC钻刮一体作业管柱由扶正器、MFC液压刮壁器及滑套开关等工具组合而成。并已经获得国家专利。专利号：201220389571.5。

1）钻塞、刮壁一体化作业

X702-1井，技术套管规格：200.03×10.92mm×6599m，钻进至6835m完钻，根据电测解释结果，为了封堵底水，经研究决定注灰回填至6670m。注灰施工后，实探水泥塞面6469m，采用扶正器+7 7/8液压刮壁器+滑套开关+PDC钻头一体化管柱钻塞、刮壁。2013年10月24日，下钻塞、刮壁一体化管柱至井深6469.0m探得塞面，钻塞至6670.0m，循环一周，起至井深6485.0m，投球，打压32MPa打开液压刮壁器刀片，对井段6400~6580m反复刮壁3次，循环洗井一周，起钻检查，刮刀全部张开，滑套开关正常打开。转试油后，下入完井改造管柱，酸压改造施工，最高泵压83.3MPa，封隔器密封良好。

2）通井、刮壁一体化作业

X702井，技术套管规格：177.8×10.36mm×6594m，人工井底6660.0m，检抽作业。2013年10月1日，采用扶正器+液压刮壁器+滑套开关+三牙轮钻头一体化管柱通井、刮壁，下钻至6660.0m，循环一周，起至井深4500m，投球、打压32MPa打开液压刮壁器刀片，下钻刮壁器至6588.0m，其中对井段4900~5100m反复刮壁3次，循环洗井一周，起钻检查，刮刀、滑套开关正常打开，后期下入丢手防砂管柱，封隔器坐封位置5004m，密封良好。

液压刮壁器经现场试验成功后，在哈拉哈塘油田等超深井大规模推广应用，截至2018年10月份，累计应用近千口井，刮壁效果良好，后期作业正常。

液压刮壁器满足钻塞、通井、刮壁清理等作用的要求，减少1~2次起下钻，每井次缩短作业周期24h以上，提高了作业效率，取得了良好的经济效益和社会效益。使用钻塞、刮壁一体化作业管柱单井次平均钻磨水泥塞140m，最长单井次钻塞段524.0m，最大井深7158.0，最高井底温度168℃。液压刮壁器刮壁后，封隔器在刮壁井段内坐封正常，酸压改造施工时封隔器密封良好，后期作业正常。