钻采设备是工程运用中稀有的能将地层钻成具有的园柱形孔眼的一类机器设备，机器设备按照岩石破碎方式和所用工具类型不同，可以分爲顿钻和旋转钻。在地质打工中，使用钻探设备向地下钻成的直径较小、较大的柱状圆孔。又称钻孔。钻井直径和大小，取决于钻井用途及矿产埋藏等。钻探石油、气以及地下水的钻井直径都较大。　

钻采设备主要功用爲：获取地下实物资料，即从钻井中采取岩心、矿心、岩屑、液态样、气态样等。作爲地球物理测井通道，获取岩矿层各种地球物理场的资料。作爲人工通道观测地下水层水文地质静态情况。用作探、采结合，地下水、油气、地热等的钻井。钻采设备钻井通常用途可以分爲地质普查或勘探钻井、水文地质钻井、水井或工程地质钻井、地热钻井、石油钻井等，运用普遍。　

从目前情况来看，85%以上的石油钻采机器设备缺点是由磨损发作的。因此，扫除石油钻采机器设备缺点应主要从处置其零部件的磨损入手。预防零部件的磨损缺点，除了采用的材料，选择的制造工艺、的机器结构外， 重要的一点就是机器运转系统的合理润滑，还需求操作人员的细心操作等。　

1)合理润滑：根据统计，机器设备的磨损缺点50%以上是由机器运转系统润滑不良惹起的。这是由于机器设备各零部件配合的性，良好的润滑可以坚持其正常的打工间隙和合适的打工温度，防止灰尘等杂质进入机器内部，从而降低零件的磨损，添加机器缺点。正确合理的润滑是添加机器缺点的措施之一。爲此，一是要合理运用润滑剂，根据机器结构的不同，选用不同的润滑剂类别，按照环境和时节的不同，选择适合的润滑剂牌号。不可恣意替代，不可运用假劣商品；二是要经常反省润滑剂的数量和质量，数量缺乏要补充，质量不佳要及时换。　　

2)细心操作：作爲石油钻采机器设备操作人员，启动机器设备前均应反省冷却液及机油能否够量，缺乏要及时补充后再启动。启动后要进入低速预热阶段，待冷却液及机油抵达规则温度后，再末尾打工，严禁低温下中止超负荷运转。在机器设备运转进程中，操作人员要经常反省各种温度表的数值，发现成果要先中止负荷运转，及时处置后再末尾负荷运转。在操作机器设备时，要留意不能在逾越机器所能承受的 大负荷下打工，机器处于较爲颠簸的负荷变化，防止发起机、打工装置的大起大落，这样才干降低机器的磨损，添加缺点的发作。